副槍對側固定式布置方式的特點

對側固定式布置

對側固定式副槍布置是指副槍軌道固定在轉爐跨的氧槍對側。寶鋼不銹鋼事業部120 tAOD即采用該方式。工作時，副槍直接在入爐位安裝探頭，然后入爐檢測，提槍出爐后，直接在入爐位拆卸探頭。

該布置方式的主要特點為：

(1)副槍工作周期短(通常在100 s以內)

周期短的好處是:一旦本次檢測因探頭質量或者信號等故障引起失敗，需要進行補測時，補側的響應速度越快，對于鋼水質量和冶煉周期的影響越小。另外，由于副槍中間檢測和終點檢測的間隔時間一般只有3 min左右，如果副槍工作周期過長，會直接影響冶煉周期。

(2)副槍的升降行程較大

由于副槍在入爐位進行探頭的裝拆工作，無論采取什么設備進行探頭的裝拆，都必須在副槍汽化煙道開孔上方設備的頂端與探頭接插件底端之間保留足夠的高度空間，用來裝拆探頭，因此，相對于異地裝拆探頭的布置方式來說，固定式副槍的升降行程約長2.5～ 3 m。

對側固定式布置的副槍一直占用了轉爐上方的部分空間，它適用于以下幾種場合:

轉爐耐材砌筑采用離線砌筑方式。如冶煉不銹鋼的轉爐，由于其耐材消耗快，一個爐役時間短,為了減少修爐對生產的影響，通常采用更換爐殼的方式。將在線的老爐殼移出，用已經砌筑并干燥好的新爐殼替換，可馬上進行生產，老爐殼離線，進行拆爐、砌筑及干燥等工作，不影響主線的生產；

采用下修方式的轉爐。這種修爐方式的爐底是可拆的，修爐時拆除爐底，通過修爐臺車等設備，從爐殼底部進行耐材的輸送和砌筑工作；

采用簡易上修方式的轉爐。這種修爐方式在自動化程度不高的中小型轉爐上有應用。修爐時，由人工搭建零時腳手架進行耐材砌筑工作；

適用于同跨單座或者雙座轉爐相鄰布置的車間。生產時氧槍在線放置，與副槍共同阻礙了轉爐跨的運輸通廊，制約了調運備用氧槍及其他檢修工作需要的運輸線路。采用雙座轉爐相鄰布置時，為了避免兩座轉爐相互間生產與檢修的影響，需在轉爐跨兩側分別設置備用氧槍及軟管等存放位。